该炉属低温慢速煅烧，物料温度130～150℃，在炉内停留40～50分钟甚至1小时，煅烧产品的相组成大部分为半水石膏，只有量的无水石膏Ⅲ和二水石膏，没有无水石膏Ⅱ。
对于脱硫石膏的煅烧能耗为：对纯度大于90%，自由水10%时其能耗为1467GJ/吨成品（~35万仟卡/吨）电耗为30仟瓦时/吨。
复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺，特别是在纸面石膏板行业中应用较多。
复合煅烧主要是模拟慢速煅烧，将石膏煅烧的流程和时间适当加长，避免集中受热，即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。
标题3演示(可以不写标题)
在气流旋流段或扩散段，信阳煅烧石膏厂家报价，气流速度下降，脱硫煅烧石膏厂家报价，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。
气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，低温煅烧石膏厂家报价，换热。
由于料温较高甚至无水Ⅲ的比例较大，高温煅烧石膏厂家报价，而Ⅲ型无水石膏是不稳定相，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。
因此在这种煅烧方式中有的加冷却装置，如彼特磨有通入冷空气的冷却装置；沙司基打磨有螺旋式强制式陈化机，都是起到降低料温、达到物料陈化的目的。
直热式回转窑：热介质与石膏物料直接接触使之脱水而成半水石膏或无水石膏。
石膏在小角度倾斜园筒中旋转前进，热介质与其同方向或反方向运动，在运动过程中完成石膏脱水，连续喂料及出料即为连续作业，由于直火、要比外烧回转窑热，燃料可用气、油、煤。
经过有“击碎”过程的煅烧产品，其粒度分布曲线大有改变，由窄而瘦变得宽广了，产品性能得到了改善。
因此，在设计煅烧工业付产石膏生产线时要注重“击碎”过程。
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