CaSO4·2H2O，同时放出一定的热量。根据水和石膏粉理论化学反应方程式：CaSO4·1/2H2O 3/2H2O→CaSO4·2H2O 19.2kJ/mol可知，理论上半水石膏变为二水石膏需水18.6%，但实际中加水量一般为60%～80%，远远超过理论需水量。加入过量水的目的，就是在模型干燥后形成我们生产中所需要的气孔，满足其陶瓷成形生产中的吸水性能。加水量与模型的强度和吸水率密切相关。加入的水越多，模型的强度越低，煅烧脱硫石膏粉厂家批发，但吸水率越高。石膏模型的强度随着石膏粉与水混合比例的增加而显著地提高。

石膏板的制造

天然的石膏矿石经过粉碎，炼烧，再经过研磨等一系列处理工序，后被加工成无水石膏粉的形态，就可以应用在我们所需要的各种场景中了，除了被用作装饰材料，如石膏腻子外，石膏被应用多的还是建筑材料，煅烧脱硫石膏粉厂家批发，用石膏制造出来的石膏板在建筑上的使用非常多。

下面来看看石膏板是怎么制造出来的吧

石膏板是由石膏固化后在两面贴纸制成的，原料是从矿山开采的天然石膏将其打碎变成粉末，还可以将建筑工地剩余的石膏板回收粉碎再利用。

建筑石膏快速煅烧的特点是什么？

答：指煅烧物料温度大于170℃，物料在炉内停留几秒到十几秒的煅烧方式。已在国外应用多年，广泛用于高速的纸面石膏板生产线、石膏砌块等产品。

这种煅烧方式是二水石膏遇热后急速脱水，烟气脱硫石膏粉厂家批发，很快生成半水石膏或无水石膏Ⅲ，由于料温较高甚至无水石膏Ⅲ的比例较大，而Ⅲ型无水石膏是不稳定相，亳州脱硫石膏粉厂家批发，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。因此在这种煅烧方式中加有冷却装置。对于快速煅烧，炉内的气氛很重要，当炉内热气体的含湿量很小时，煅烧的成品物相中无水石膏Ⅲ相对较多，产品处于“过火”状态。经过冷却陈化后，相组成有所改变，半水相增加了。

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