脱硫石膏煅烧后的产物具有水化活性，遇水后又凝结硬化成二水石膏，石膏工业生产正是应用这种特性来制备各种石膏制品。在脱硫石膏的应用中，煅烧是的一个过程。石膏煅烧是指通过加热，使二水硫酸钙脱去结晶水生成半水硫酸钙或无 硫酸钙的过程。由于脱硫石膏一般呈湿粉状，主要成分为二水硫酸钙，开封低温煅烧石膏粉，且含有一定量的游离水。广义来讲，低温煅烧石膏粉生产厂家，石膏煅烧是指通过加热脱硫石膏煅烧包含去除游离水的预烘干过程和脱去部分结晶水的煅烧过程。

展复相及复合粉刷石膏 我国生产的粉刷石膏以β型单相为多，它虽有工艺简单、投资少的优点，但质量易波动，强度较低。因而应发展复相及粉刷石膏。发展复相及复合粉刷石膏有多种方法。加强粉刷石膏外加剂研究 粉刷石膏是各种石膏材料与外加剂的均匀混合物，外加剂对其性能和成本的影响很大。与高强混凝土、超高强混凝土、泵送混凝土及大波动性混凝土等相比较，粉刷石膏外加剂的研制开发相对滞后的多。脱硫石膏的化学成分与天然石膏极为相近，且具有纯度高、有害杂质含量少，是一种品位较好的石膏。

石膏浆液密度通过影响石膏漩流器的分离效果和石膏的结晶时间影响石膏的含水率。据资料显示，石膏结晶体含量高的时刻是在吸收塔内固体含量在15%~18% 时。石膏含量随浆液密度的降低而降低，当浆液密度过低时，不仅石膏的品质得不到保证，并且因石灰石细颗粒的影响，低温煅烧石膏粉价格，后续的石膏脱水也将变得异常困难 ；浆液密度过高一般发生在石灰石过量的情况下，在石灰石过量的情况下，二化硫的吸收被抑制，产生与浆液密度过低时相同的困境。因此在实际的脱硫工作中，打开排出泵进行石膏脱水的时机是当石膏浆液密度达到1120~1140kg/m3且含固量约为18% 时。

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