熟石膏生产工艺中石膏脱水转变温度是怎样的？

答：⑴熟石膏生产工艺要求的温度

生产熟石膏粉需要一定的温度范围如图2-2所示：

-半水石膏就必须解决热交换温度偏低的问题。

如何解决建筑石膏生产中过热蒸汽热交换温度偏低的问题？

答：要想达到生产-半水石膏的低温度条件，必须比生产-半水石膏多用1.5倍的250℃过热蒸汽(其中1.5倍的蒸汽无效排放)；因此，脱硫石膏在用蒸汽作热源时，低温煅烧石膏粉厂家批发，只适合半水石膏那种封闭有压的生产工艺。

煅烧温度对石膏颗粒有哪些影响

石膏在整个煅烧过程中均处于一种运动状态，高温煅烧对石膏颗粒的影响较为短暂，这种影响对较大的石膏颗粒，高温煅烧石膏粉厂家批发，不像对小的石膏颗粒那样明显，脱硫煅烧石膏粉厂家批发，仅在很短时间内，便完成脱水而变成无水石膏。

由于石膏导热性较低，大的颗粒需要较长时间才能均匀烧透，而小的颗粒经过长时间煅烧就会出现过烧。为了避免此种情况，石膏煅烧的颗粒应尽量均匀合理，一般间接加热回转窑，要求进料颗粒应在5mm以内，为了均匀煅烧，进窑石膏颗粒应有一定的级配。

粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，宿迁煅烧石膏粉厂家批发，而且彼得斯磨设备结构紧凑，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。

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